日前，采油一厂一项井下作业新发明挤钻一体化磨鞋在TK915-4等井作业中推广应用，单次作业可创效10万余元，为需要多次打塞(挤水泥)、扫塞的井提供了一种安全高效的新选择。

塔河油田部分砂岩储层及石炭系储层孔喉较小，水泥浆无法深部进入砂岩储层，只能对炮眼和表皮进行封堵，挤堵成功率不高，而且主力产层奥陶系储层以裂缝、溶洞为主，漏失大，打塞过程经常出现高扫(塞)低补(打塞)的情况。

以砂岩储层封上采下措施为例，常规作业工序累计4次起下钻，两趟作业来完成。为了减少部分储层重复挤堵、扫塞时频繁起下钻工序，提高修井时效，降低修井劳务费，缩短油井建产时间，采油一厂井下作业技术人员发明了挤钻一体化磨鞋。

该发明能够在水泥挤堵过程中不会形成节流，有利于钻杆内水泥浆通过，且后期扫塞可以反循环洗井，提高携带能力。同时，挤堵过程中一体化磨鞋钻具在水泥浆中上提时不会增加额外的磨阻，确保管柱安全。该项目还荣获了2015年度分公司“技术革新奖一等奖”。