8月31日了解到，西北油田在TK688井进行耐盐水溶性降粘剂，通过采油地层水直接配置，降粘率达99.7%，实现掺稀完全替代稀油。这是西北油田持续发展塔河“超深井超稠油高效化学降粘技术研发与工业应用”技术取得的又一项成果。

　　据了解，自2005年应用至今，塔河“超深井超稠油高效化学降粘技术研发与工业应用”技术，通过持续技术系统攻关、推广、拓展再认识，累计生产稠油超3500万吨，获得了显著经济效益。并于2015年1月获得国家科技进步一等奖。

　　塔河油田稠油区块面积1257平方公里，占总探明面积的54.9%;稠油储量8.5亿吨，占总探明地质储量的65%。塔河超深井超稠油油藏，常温状态下呈沥青状。生产过程中超稠油从地层流入井筒后，随着温度降低，粘度不断增大，上升到3000米左右后就失去流动性，无法采出，必须采取井筒降粘措施，是公认的世界级技术难题。因而稠油储量的有效开发是实现中石化西部能源战略的重要支撑。

　　自1997年以来，通过组织科研院所、大专院校，依托重点科技攻关项目，组成多学科专家参加的技术团队联合攻关，累计投入科研经费超10亿元，开展了化学、采油工程多学科攻关，协同创新了化学降粘开采技术，攻克了塔河超稠油开采面临的致粘机理不清、高效化学降粘剂的研发、化学降粘增效、安全高效集输处理等四大难题，实现了超深井超稠油高效开采，结束了塔河油田“见稠发愁”的历史，稠油产量由53万吨跃升至396万吨，有力推动了超稠油储量高效动用。

　　“通过发展井筒保温开采、效益化学降粘，天然气掺稀气举等三项技术，从2017年开始现场使用，目前共实施37井次，累计节约稀油1.039万吨，创效3147万元。”西北油田科技处负责人程晓军说。

　　目前，该项目多项技术已推广至塔里木、吐哈、克拉玛依等稠油油田，为塔里木盆地数十亿吨储量，乃至辽河油田等国内外同类油藏的开采提供了技术支撑与借鉴。为疆内多个炼化企业提供了充足的原油，确保了西油西用，促进了当地企业发展，大力支持了当地社会经济发展，增加油田市场服务队伍100余支，提供就业岗位3万余个。