走进西北油田各井站，你就会发现，在一架架采油树上，诸如一些阀门、螺丝口等关键部位，都扣着一个矿泉水瓶。

　　这是做什么用的呢?采油二厂负责人告诉我们，由于塔河油田风沙大，这些关键部位的零部件极易受到风沙的侵害，员工们就想出了这个办法进行防范，而废旧的矿泉水瓶也变成了油田人的“宝贝”。

　　无独有偶，在修井现场记者发现，一层黑色的防渗地膜，覆盖了所有的作业区域，修井工人正在上面忙碌作业，这样施工所滴落的原油就落在防渗地膜上，避免对土地造成污染。而在西北油田区域，施工队伍施工时铺设环保地膜防渗已经成为一个习惯。

　　面对发展经济和保护环境的双重任务，西北油田坚持“奉献清洁能源，践行绿色发展”的理念，不断强化油气环保安全的管理力度，提升油气绿色生产水平，为新疆一带一路建设营造良好的环境氛围。

　　“完钻井、措施作业井产生的钻井岩屑、废弃泥浆和落地原油，这是环境治理的重点。”安全质量环保处工作人员说。

　　西北油田依靠环保科技，推进污染防治和达标排放，逐步建立和完善了油田环保设施，实现了从源头减污、减排、达标排放到资源再利用，消减环境风险的机制，实现了从“末端治理”到“全过程控制”。

　　为从源头削减污染物产生量，全面落实建设项目环评工作主体责任，明确节点职责及控制要求，合力推进环评工作;在油区内实施钻井废泥浆不落地，扩大随钻不落地作业范围，在作业施工中编制了《环境保护责任制》，要求油管清洗、计量罐、加热炉等设备必须铺垫防渗膜，实现“无落地作业”;今年又推行了含油固体废物“不落地收集+集中贮存+无害化处置”模式，在各采油气厂、顺北油气田建起5个废弃物集中贮存场地，使废弃物的收集、无害化处置、转运、贮存、最终资源化利用做到了全过程处置受控。通过积极推进高风险管道专项整治、防腐示范区建设、无人机巡线，严格超排收费和考核，今年，管道刺漏频次、污染物产生量也实现双下降，同比减排2万吨。

　　同时还加强资源综合利用，积极发展循环经济，采用钻井废泥浆无害化处置并尽力回收、加大放空天然气回收、受浸泥土热解析无害化达标处置等方式，有效实现了减污增效。通过扩建S61污油泥处理装置，推进T705污油泥达标处置建设，处理能力提升至20万吨/年，年回收污油泥4万余吨，达标处理污油泥7.3万吨，首次实现污染物增量、存量双下降。

　　据统计，西北油田万元产值综合能耗由2010年0.354吨标煤下降至0.332吨标煤，降低6.21%;单位油气综合能耗由2010年92.99千克标煤下降到86.29千克标煤，降低7.2%.能源产出率由2010年2.82万元/吨标煤提高至3.01万元/吨标煤，能效提高6.73%，取得了显著经济效益和社会效益。