今年, 采油三厂科学分析、深入研究，通过技术攻关，从地层特性、生产参数、工艺设计、监督、护理、质量等六方面分析停产井，找出油井无效、低效最根本、最直接的原因，为企业筛选出高效油井。1月至8月，该厂通过机采井提效工艺，使18口“病态”油井恢复健康，从无效、低效井走进高效井行列。

科学分析　找准无效低效井治理根源

“简单地分析问题不能有效提升油井效益，只有深入地分析研究才会找准症结，加以治理。”该厂开发研究所所长程洪向记者介绍道。

该厂通过研究分析，从大量数据统计中找出规律，在过程中强调对无效、低效井进行单井个性化分析，总结摸索区块共性化特征，避免就井论井、就事论事的表面化分析，在进行深层次的区块分析过程中，找准治理根源。

在完善油井护理措施管理办法的同时，采油三厂加强了过程管理，有效预防和控制无效、低效井，使日常油井管理的指导性更强，护理更到位。根据不同季节特点，采油三厂制定了不同的管理措施，注重掺水的换季调整、加强油井作业后的护理工作;通过科学合理的护理，及时制定有效措施，做到早发现、早核实、早解决;针对油井过程管理实行集中检查和不定期抽查的方式，指导、帮促基层油井日常管理工作。

通过定期油井分析以及临时性的现场实际分析，技术人员已经探索出解决不同无效、低效井的规律，也找准了根治无效、低效井的有效方法。

年初以来,无效、低效井治理工作规范化、制度化、标准化的落实，已经使采油三厂找准了此类油井治理的切入点，搭建起无效、低效井治理工作平台，更好地为油井恢复健康助力。

技术攻关　开辟提升高效井新天地

目前，机采井提效工艺主要以注水补充能量、关井恢复液面、带病生产井进行检泵、气体影响下调防冲距以及后期作业过程中合理设计气锚等工艺为主。随着油价下降，无效、低效井明显增多，给采油三厂带来了严重的经济损失，挖掘无效、低效井潜能，成为技术人员攻克的一道难关。

经过反复对比分析，技术人员找准无效、低效井的主要原因。结合各油井的实际情况采取注水补充能量、关井恢复液面、带病生产井进行检泵、气体影响下调防冲距，进行有针对性治理。年初以来，采油三厂共使用工艺45井次，18口从无效、低效井走进高效井行列。

在做好技术攻关的过程中，技术人员通过与勘探开发研究院、工程技术研究院进行交流，研究攻关机采油工艺技术，为取得机采井高效提供了强有力的技术支撑。今年，采油三厂已初步形成针对不同类型机采井配套工艺技术五项，高效井提升7井次。

三级承包　下好高产井管理稳步棋

“只有抓好高产井的管理，才能抵御创效增效的风险。”该厂总地质师任文博说。

众所周知，由于缝洞型碳酸盐岩油藏的特性所致，高产井一旦出现异常必将是断崖式递减，且不可逆转，所以是什么原因让该厂高产井管理交出如此优异的成绩单。近日，记者试图探寻高效井管理，找出该厂保效增效的抗风险之路。

为了找到高产井管理的出路，今年，建立高产井预警管理理念成为该厂技术员的共识。

由于高产井管理没有现成经验可寻，他们摸着石头过河，通过不断实践、总结、创新，逐步形成了自己独有的一套“预警监控”高产井管理办法。

“预警监控”高产井管理办法主要对高效井的功图进行监控，发现异常及时报警，并采取相应措施解决。

通过实施“预警监控”管理，截至目前，该厂高产井未出现一口变成无效低效。

“认识无极限，创新无止境。随着认识的不断的深入，我们的管理也要与时俱进，不断创新。”任文博向记者说道。